Наше предприятие разработало на базе продукции ОВЕН АСУТП производства термопластов, состоящую из точек сбора информации, промышленного контроллера с модулями ввода данных, сервера хранения и обработки базы данных, программы обработки и отображения информации, центрального монитора, персональных компьютеров руководства.

АСУТП производства термопластов

АСУТП производства термопластов предназначена для оперативного и наглядного управления производством и отображения состояния основных участков производства в целях повышения производительности труда и эффективности использования оборудования. Информация отображается на центральном экране в производственном помещении и на рабочих местах руководства. Все должностные лица имеют доступ к информации в обозначенном должностными полномочиями объеме.

  
АСУ ТП подготовки солода для пивоваренного завода позволяет управлять технологическим процессом солодоращения с возможностью внесения корректировок в работу установки с рабочего места оператора. Масштабируемость системы позволяет развивать и модернизировать ее, добавляя новые функции при изменении технологической схемы. Данная АСУ ТП является составной частью АСУ всего завода.

АСУ ТП подготовки солода для пивоваренного завода

В результате внедрения АСУ ТП улучшаются условия труда обслуживающего персонала за счет эксплуатации системы управления современного уровня, также осуществляется переход на качественно другой уровень управления производством пивоваренного завода. Руководство предприятия оперативно получает информацию о ходе технологического процесса и принимает на его основе обоснованные решения по стратегии управления.

  
Для обеспечения нужд производства Заказчика, который выпускает различные химические реагенты, возникла необходимость в современной системе учета всех поступающих на предприятие компонентов, а так же автоматизация процесса их пополнения. В соответствии с техническим заданием нашим предприятием был разработан и внедрен программно-аппаратный комплекс системы управления и контроля наполнения емкостей хранения химических реагентов для производства различной продукции на базе современных программируемых контроллеров серии FX3U и панелей оператора серии GOT1000 производства Mitsubishi Electric.

Система управления наполнением емкостей с химическими реагентами

Нашим предприятием осуществлялся весь комплекс работ от обследования объекта и разработки тех. задания, до создания шкафов управления, выпуска проектной документации, монтажа и пуско-наладки, а также обучения персонала. По технологии производства наполнение семнадцати сырьевых емкостей высотой 6,5 метров производится под контролем оператора, наблюдающим за процессом из автономного поста расположенного в непосредственной близости от точки разгрузки автоцистерны.

  
Одной из специализаций нашего предприятия выступает автоматизация конвейерных участков производства для обеспечения дистанционного управления оборудованием с минимальным участием оператора. Мы предлагаем эффективные и практичные решения, выгодные цены на оборудование и разумные тарифы на услуги опытных специалистов.

Автоматизация конвейерных участков производства

Многофункциональные АСУ ТП призваны обеспечить непрерывный мониторинг, оперативный учет и управление оборудованием, своевременный запуск промышленных линий, а также контроль скорости движения лент. Автоматизация конвейерных участков производства позволяет одновременно запускать несколько линий или задавать определенную последовательность, что обеспечивает экономию энергии и средств.

  
Диафрагмовые отсадочные машины обогащают металлургический шлам и россыпь цветного металла методом гравитационного эффекта, базирующегося на принципе разделения материалов, которые имеют различную плотность и вес, воздействием вибрации. Легкие фракции исходного материала, а именно шлак, фильтруется делительными барьерами. Положение заслонок каждого делительного барьера "Открыто" и "Закрыто" контролируется несколькими бесконтактными датчиками и дублируется механическими концевиками.

Автоматизированная система управления диафрагмовой отсадочной машиной

Модульный промышленный контроллер на Linux в конструктиве LinPAC LP-8141 компании ICP DAS управляет технологическим процессом в ручном и автоматическом режиме. В ручном режиме управление заслонками выполняется кнопами "Открыть" и "Закрыть", при этом управляющие сигналы на остановку в конечных положениях поступают от бесконтактных датчиков. В автоматическом режиме с панели оператора задается высота продукта, далее сигналы от поплавкового датчика уровня определяют команды контроллера LinPAC LP-8141 "Открыть" и "Закрыть" заданные заслонки.

  
Две параллельные линии по приготовлению сухих смесей обеспечивают многокомпонентное дозирование, смешивание и упаковку смесей в товарные мешки. Система состоит из двух автоматизированных рабочих мест оператора на базе промышленных компьютеров Advantech. К каждому компьютеру подключено три дозирующих контроллера Siemens и четыре весовых терминала.

АСУ ТП завода по производству сухих строительных смесей

Все приборы опрашиваются ОРС-сервером, созданным на основе инструментария MasterOPC Toolkit. Управляющие сигналы на исполнительные механизмы подаются через плату DIO – 96 фирмы Advantech, установленную непосредственно в компьютер. Датчик контроля температуры готовой смеси подключен через модуль удаленного ввода I-7011D фирмы ICP DAS.

  
АСУ ТП предназначена для построения системы автоматизированного контроля и управления технологическим процессом подготовки и электроподогрева стекломассы. Программно – технический комплекс представляет собой единую структуру двух функционально связанных частей – системы контроля и управления на базе контроллеров в шкафном исполнении и автоматизированного рабочего места оператора, реализованного на базе РС.

АСУ ТП стекловаренной печи стекольного завода

Автоматизированное рабочее место оператора построено на базе Master SCADA и предназначено для визуализации, документирования и архивации информации о состоянии оборудования, для организации дистанционного управления оборудованием, для изменения системных и технологических уставок. Стекловаренная печь имеет производительность 100 тонн стекломассы ежесуточно.

  
Оператор автоматизированной системы управления узла нейтрализации может выполнять процесс нейтрализации кислых и щелочных вод в 2-х режимах: полностью автоматическом и ручном дистанционном. Во втором режиме оператор имеет возможность включать/отключать насосное оборудование или отрывать/закрывать запорную арматуру в заданной (алгоритмом управления) последовательности со станции оператора или с панели MAC-Е300,- в этот момент автоматический режим блокируется.

Автоматизированная система управления узла нейтрализации кислых и щелочных вод при регенерации фильтров

Панель MAC-Е300 используется для визуального отображения технологического процесса и его оперативного управления непосредственно по месту на узле нейтрализации кислых и щелочных вод. Управление производится с помощью основных функциональных клавиш панели и дополнительных клавиш управления. Для задания необходимых значений применяется цифровая клавиатура панели. Кроме этого для световой сигнализации используются светодиоды, которые расположены сверху/снизу панели.

  
Система управления складскими запасами Smart Expert Logistic 2.2 сочетает в себе широкую функциональность и поддержку огромного перечня современного складского оборудования, которое необходимо для эффективного управления складскими запасами малых и больших предприятий. В системе реализована поддержка современной технологии маркировки атрибутов товаров, с помощью которой создаются любые формализуемые логики складских процессов и обеспечивается полноценная работа с любыми видами товаров.

Система управления складскими запасами Smart Expert Logistic 2.2

Система обеспечивает профессиональное интеллектуальное управление складами, следуя заданиям и рекомендациям на всех этапах логистических цепочек. Smart Expert Logistic ориентирована на склады с различными бизнес-процессами и большой интенсивностью производственных операций. Система обеспечивает качественное управление складскими запасами при стеллажных системах хранения и различным количеством рабочих заказов.

  
Система управления бизнес процессами Smart Mobile Logistics 3.1 является не просто готовым решением, но и средой разработки. Ведь с этой системой Заказчику нет нужды вникать в тонкости работы базы данных и аппаратной части мобильных устройств. Все действия Заказчика концентрируются только для описания различных форм и их логики работы, остальные задачи выполняет система.

Система управления бизнес процессами Smart Mobile Logistics 3.1

В сравнении с разработками на заказ под конкретные терминалы сбора данных, затраты Заказчика снижаются в разы. Ведь данная система является готовым решением, которое состоит из типовых конфигураций автоматизации складской деятельности: инвентаризация товарно-материальных ценностей, приход и расход продукции, перемещение и списание товаров и так далее.


Яндекс.Метрика Rambler's Top100 Рейтинг@Mail.ru   "СМАРТ Системы"      © 2007-2016 Все права защищены.