АСУ ТП дополнительного склада масел была спроектирована и введена в промышленную эксплуатацию специалистами нашего предприятия для контроля и управления технологическими процессами дополнительного склада масел в ручном и автоматическом. Дополнительный склад масел объемом 35 тыс.м3. используется для хранения и перевалки различных видов масел. В состав склада входит: буферный склад, 14 вертикальных резервуаров объемом 2000 м3, 7 вертикальных резервуаров объемом 1000 м3, насосная станция (16 насосных агрегатов, транспортный узел отгрузки масел) и 5 подземных емкостей для дренажа.

АСУ ТП дополнительного склада разных видов масел

Для визуализации технологических процессов в составе АСУ ТП дополнительного склада масел используется автоматическое рабочее место оператора (АРМ оператора). С помощью АРМ оператора рабочий персонал может просматривать данные в виде мнемосхем / таблиц / трендов, анализировать журнал событий системы и аварий. АРМ спроектировано на базе промышленного компьютера компании Advantech, используется SCADA-система Citect.

  
Внедрение автоматизированных систем на предприятиях молочной промышленности позволяет существенно повысить качество выпускаемой продукции, эффективнее использовать энергоресурсы, уменьшая общие энергозатраты предприятия. При комплексной автоматизации предприятия, общее управление производственными процессами выполняется с АРМ технолога или панели оператора. Комплексная автоматизация дает возможность решить все основные технологические задачи предприятий молочной промышленности.

Основные задачи АСУ ТП предприятий молочной промышленности

В этом году нашим предприятием был выполнен ряд проектов систем комплексной автоматизации предприятий молочной промышленности, использующих современные программно-технические средства известных мировых производителей: Honeywell, Krohne, Siemens, Endress+Hauser, Emerson Process Management, Schneider Electric, Allen Bradley и других.

  
Автоматизированная система контролирует и управляет процессом транспортировки и отпуска жидкого аммиака (АМЖ) в автоцистерны с раздаточных станций магистрального аммиакопровода. Отпуск жидкого аммиака выполняется из трех резервуарных хранилищ насосным агрегатом на три точки налива. Наполнение хранилищ осуществляется по линиям отбора жидкого аммиака из аммиакопровода. Побочные продукты, которые возникают во время хранения / наполнения / налива продукции отстаиваются в отстойниках, откуда потом откачиваются в резервуарные хранилища.

АСУ ТП участка отпуска жидкого аммиака в автоцистерны

Основные функции АСУ ТП участка отпуска жидкого аммиака в автоцистерны:
1. контролируются основные технологические параметры - температура, давление, расход, уровень жидкого аммиака;
2. реализуются нужные функции автоматического управления в соответствии с производственными алгоритмами:
- отбор жидкого аммиака из магистрального аммиакопровода;
- налив АМЖ в автоцистерны.

  
Введенная в промышленную эксплуатацию АСУ ТП осуществляет оперативный контроль и управление технологическими объектами парка нефтепродуктов и топливной станции Заказчика. Система позволяет в дистанционном режиме контролировать и управлять процессами перемещение нефтепродуктов между резервуарами, а также осуществлять отображение, обработку и архивирование данных в графической (тренды), табличной и текстовой форме.

АСУ ТП парка нефтепродуктов и топливной станции

Основные функции автоматизированной системы:
1. контролируются температура / объем / плотность / масса нефтепродуктов в резервуарах;
2. осуществляется дистанционное управление электроприводными задвижками;
3. выполняется регулирование и учет потребления пара;
4. ведется протоколирование действий обслуживающего персонала.

  
Производство экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК) основано на разложении серной кислотой фосфатного сырья с применением фосфорной кислоты. Автоматизированная система реализует весь комплекс функций, которые обеспечивают контроль и управление технологическим процессом производства ЭФК, а также передачу данных на верхний уровень АСУП.

АСУ ТП участка приготовления экстракционной фосфорной кислоты завода минеральных удобрений

АСУ ТП охватывает весь технологический цикл и оборудование в составе следующих технологических отделений:
- сернокислотное и дозирования фосфорита;
- карбамида и хлористого калия;
- фильтрации и промывки фосфогипса;
- экстракции и нейтрализации фосфогипса;
- смешивания упаренной аммонизированной пульпы с карбамидом и хлористым калием.

  
Автоматизированная система управления технологическим процессом осуществляет контроль и управление установкой обезвоживания и обессоливания нефти (ЭЛОУ 10/6) мощностью 2200 тонн нефти в год. Установки однопоточная и имеет две последовательные ступени обезвоживания и обессоливания нефти в электродегидраторах шарового типа.

АСУ ТП установки обезвоживания и обессоливания нефти ЭЛОУ 10/6 отделения АВТ

Кроме обеспечения оперативного контроля и управления АСУ ТП установки обезвоживания и обессоливания нефти ЭЛОУ 10/6 отделения АВТ также контролирует входные и выходные материальные потоки. Внедрение АСУ ТП было выполнено "под ключ", включая проектные работы, монтажные и пуско-наладочные работы, разработку программного обеспечения контроллеров системы и АРМ оператора, а также сдачу автоматизированной системы в промышленную эксплуатацию.

  
Технологическим объектом управления является участок по производству синтетических моющих средств. Синтетические моющие средства производятся в одном технологическом потоке при непрерывном способе приготовления композиции. Проектная мощность участка - 60 000 т/год. Разработанная АСУТП охватывает основной технологический цикл и оборудование участка от приема сырья до получения готовой продукции.

АСУ ТП участка по производству синтетических моющих средств

Назначение системы: сквозная автоматизация технологического процесса производства синтетических моющих средств и организация централизованного контроля и управления цехом с центрального пульта управления. АСУ ТП взаимодействует с цеховой вычислительной сетью по сохранению рассчитываемых рецептур и итогов дозирования.

  
АСУ ТП воздушными компрессорами предназначена для контроля и управления технологическим процессом сжатия атмосферного воздуха по 4-х ступенчатой схеме, а также питания сжатым воздухом потребителей. В состав технологического агрегата входят компрессора, пусковой и рабочий маслонасосы, дроссельная заслонка на всасе, электродвигателя, а также байпасный клапан на нагнетании.

АСУ ТП воздушными компрессорами сжатия атмосферного воздуха

Автоматизированная система реализует комплекс функций, которые обеспечивают текущий контроль, управление, сигнализацию и ПАЗ воздушных компрессоров. Все работы по внедрению АС ТП были выполнены нашими специалистами "под ключ", начиная от проектных работ и заканчивая вводом автоматизированной системы в промышленную эксплуатацию.

  
Внедренная АСУ ТП является частью системы автоматизации холодильного отделения обезмасливания и депарафинизации. В состав холодильной установки входят пропановые турбокомпрессоры и технологическое оборудование, которые предназначены для охлаждения технического азота / растворителя / сырьевой смеси.

АСУ ТП холодильной установки с пропановыми турбокомпрессорами

Автоматизированная система предназначена для оперативного контроля, управления и ПАЗ турбокомпрессоров холодильной установки обезмасливания и депарафинизации. В рамках проведения работ по договору нашим предприятием были выполнены проектные и шеф-монтажные работы, разработка программного обеспечения АСУ ТП, пуско-наладочные работы и ввод автоматизированной системы в промышленную эксплуатацию.

  
На автоматизированном участке гидроочистки масляных фракций осуществляется получение необходимых компонентов для приготовления индустриальных и моторных масел. В состав участка входит три потока гидроочистки, которые параллельно работают и имеют аналогичные технологические схемы / оборудование / средства контроля, а также общий узел очистки от сероводорода водородосодержащего газа. Данная технологическая схема позволяет одновременно выполнять раздельную гидроочистку 3-х различных видов сырья.

АСУ ТП участка гидроочистки масляных фракций

АСУ ТП участка гидроочистки масляных фракций реализует комплекс функций, который обеспечивает оперативный контроль и управление технологическим процессом участка. Все работы были выполнены нами "под ключ", включая проектные работы, шеф-монтаж, пуско-наладочные работы, разработку программного обеспечения автоматизированной системы и ввод АСУ ТП в промышленную эксплуатацию.


Яндекс.Метрика Rambler's Top100 Рейтинг@Mail.ru   "СМАРТ Системы"      © 2007-2016 Все права защищены.