Автоматизация установки водогазового воздействия на пласты для увеличения нефтеотдачи

В состав установки входит многофазный насосный агрегат 8МВН 300/50, функцией которого является перекачка водогазовой смеси с поддержанием требуемого значения давления в напорном трубопроводе. Насосный агрегат состоит из винтового насос-компрессора, электродвигателя 650 кВт, системы смазки с двумя масляными насосами, фильтров и трубопроводной арматуры.


Целью проекта является автоматизация установки станции управления насос-компрессором и масляными насосами, которая должна обеспечить поддержание требуемых значений давления в напорном трубопроводе, а также в системе смазки насосного агрегата. Шкаф управления, аппаратура защиты, ПЧ и ФСТ установлены в изотермическом контейнере. Для переключения электрических цепей используются командоаппараты кагв герконовые взрывозащищенные.

Для создания необходимых условий эксплуатации в изотермическом контейнере предусмотрена система «микроклимата», которая в автоматическом режиме поддерживает необходимый температурный баланс. Промышленный контроллер Mitsubishi, два преобразователя частоты FR-E540-5,5К-ЕС, регулирующие подачу масляных насосов установлены в шкафу управления. На двери шкафа управления расположены панель оператора, отображающая необходимую информацию о работе насосного агрегата и органы управления станции. Станция управления имеет климатическое исполнение УХЛ1.

Станция управления насос-компрессором и масляными насосами состоит из шести взаимосвязанных законченных блоков:
1. входного силового понижающего трансформатора (6/0,4 кВ);
2. аппаратуры защиты, состоящего из шкафа ВРУ с установленным в нем автоматическим выключателем на 1600 А;
3. низковольтного преобразователя частоты FR-A540L-G600K, (далее по тексту ПЧ);
4. фильтра синусоидального трёхфазного (далее по тексту ФСТ);
5. выходного повышающего силового трансформатора (0.4/6 кВ);
6. шкафа управления.


Понижающий и повышающий высоковольтные силовые трансформаторы укомплектованы датчиками для контроля значений давления и температуры масла в трансформаторах. При отклонении рабочих параметров до максимально-допустимых, в систему управления, от этих датчиков, подается предупредительный либо аварийный сигнал на отключение станции.

Эффект от внедрения системы автоматизации:
- энергосбережение до 35-45 %;
- поддержание требуемых значений давления с достаточной точностью;
- информативность панели шкафа управления, что обеспечивает визуальный контроль всех необходимых параметров технологического процесса и оперативность в изменении значений регулируемых и других параметров процесса.