АСУ ТП обжигово-плавильного цеха

АСУ ТП обжигово-плавильного цеха предназначена для реализация полного комплекса управляющих функций и оперативного контроля технологического процесса обжигово-плавильного цеха с целью повышения надежности работы оборудования и увеличения эффективности цеха в целом. Поточно-транспортная подсистема обжигово-плавильного цеха имеет в своем составе три параллельные транспортные нити (две рудных и флюсовую) и используется для транспортировки рудно-флюсовых материалов от сырьевого склада до загрузки рабочих бункеров, а также для транспортировки сыпучего сырья в электроплавильное отделение.


АСУ ТП управляет и контролирует как основное оборудование (конвейеры и питатели, шиберы и дробилки), так и вспомогательное оборудование (вентиляционные системы, конвейерные весы и прочее). Прокладка кабельной продукции по эстакадам выполнялась с помощью строительных рамных лесов с дополнительными элементами. Все работы выполнены нами "под ключ", включая 2-х недельное обучение обслуживающего персонала.

Основные функции АСУ ТП обжигово-плавильного цеха:
1. контролируются основные технологические параметры, которые представляются в удобном для оператора виде;
2. выполняется управление технологическими механизмами в дистанционном режиме в соответствии с рабочими алгоритмами маршрутов и взаимными блокировочными зависимостями;
3. контролируется состояние основного и вспомогательного оборудования цеха, выполняется автоматическая диагностика оборудования, определяются и расшифровываются причины аварийного останова механизмов, накапливается истории о ходе технологического процесса;
4. учитывается количество шихтовых материалов, которые поступают с рудного склада, с помощью конвейерного весового оборудования;
5. контролируются и фиксируются действия операторов, подготавливаются и генерируются протоколы о работе оборудования, сменные и суточные рапорта и сводки.


Программно-технический комплекс включает:
1. контроллеры фирмы Mitsubishi Electric серии FX;
2. устройства удаленного ввода-вывода abhvs Mitsubishi Electric;
3. SCADA-система Citect;
4. коммуникации Profibus-DP и Industrial Ethernet.

Основные характеристики АСУ ТП обжигово-плавильного цеха:
1. Общее количество исполнительных механизмов: 104
2. Общее количество сигналов ввода/вывода, в т.ч.: 700
- дискретных входных сигналов: 510
- дискретных выходных сигналов: 190
3. Общее количество шкафов и пультов управления: 4
4. Общее количество контроллеров: 2
5. Общее количество УСО: 3
6. Количество операторских станций: 2


Структура АСУ ТП обжигово-плавильного цеха:
1. нижний уровень: распределенные по территории цеха шкафы автоматизации, в которых смонтированы контроллерные модули УСО для подключения контроллера к пусковой аппаратуре:
- в каждом шкафу дополнительно зарезервирован дискретный вход для подключения датчика открытия двери, который передает сигнал тревоги на АРМ оператора и обеспечивает функцию охранной сигнализации;
2. средний уровень: шкаф управления, в котором смонтирован центральный контроллер автоматизированной системы:
- реализует функции пуска и останова исполнительных механизмов, включая управление вентиляторными системами и предпусковой сигнализацией, и программы управления выбора / запуска / останова трактов подачи материалов;
3. верхний уровень: пульт и АРМ оператора, которые установлены в центральной операторской цеха:
- на них отображается текущий ход технологического процесса и выполняется дистанционное управление механизмами поточно-транспортной подсистемы.

Особенности АСУ ТП обжигово-плавильного цеха:
1. большая разветвленность маршрутов транспортировки – более 25 вариантов;
2. применяются рассредоточенные шкафы автоматизации;
3. контролируется доступ посторонних лиц к шкафам автоматизации.