АСУ ТП участка приготовления экстракционной фосфорной кислоты завода минеральных удобрений

Производство экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК) основано на разложении серной кислотой фосфатного сырья с применением фосфорной кислоты. Автоматизированная система реализует весь комплекс функций, которые обеспечивают контроль и управление технологическим процессом производства ЭФК, а также передачу данных на верхний уровень АСУП.

АСУ ТП охватывает весь технологический цикл и оборудование в составе следующих технологических отделений:
- сернокислотное и дозирования фосфорита;
- карбамида и хлористого калия;
- фильтрации и промывки фосфогипса;
- экстракции и нейтрализации фосфогипса;
- смешивания упаренной аммонизированной пульпы с карбамидом и хлористым калием.


Основные функции АСУ ТП участка приготовления экстракционной фосфорной кислоты завода минеральных удобрений:
1. контролируются основные технологические параметры;
2. выполняется регулирование параметров техпроцесса;
3. осуществляется диагностика технологического оборудования;
4. предупредительно-аварийная сигнализация;
5. выполняется самодиагностика автоматизированной системы;
6. наличие подсистемы бесперебойного питания на базе промышленных ИБП расчетной мощности;
7. отображение и архивирование данных в удобном для оператора виде - мнемосхемы / тренды / таблицы;
8. формирование сводных отчетов о работе оборудования;
9. учет расхода компонентов за смену / сутки / месяц.

Программно-технический комплекс включает:
1. весовые дозаторы Honeywell;
2. промышленные контроллеры компании Mitsubishi серии FX и Q;
3. панель оператора Advantech;
4. SCADA-система Citect;
5. коммуникации - Profibus-DP и Ethernet.


Основные характеристики автоматизированной системы:
1. Количество исполнительных механизмов: 56
2. Интеллектуальные весовые дозаторы: 3
3. Количество сигналов ввода/вывода, в т.ч.: 352
- аналоговых каналов измерения: 48
- аналоговых выходных сигналов: 18
- дискретных входных сигналов: 234
- дискретных выходных сигналов: 52
4. Количество шкафов и пультов управления: 6
5. Количество контроллеров: 4
6. Количество станций оператора: 2


Структура АСУ ТП участка приготовления экстракционной фосфорной кислоты завода минеральных удобрений:
1. нижний уровень:
- датчики, преобразователи, сигнализаторы;
- исполнительные механизмы: насосы / мешалки / вибраторы / транспортеры;
- частотные преобразователи;
- программируемые весодозаторы с цифровым управлением;
2. средний уровень:
- программируемые контроллеры фирмы Mitsubishi Electric: PLC1 - для контроля и регулирования аналоговых параметров процесса, PLC2 и PLC4 - для управления механизмами поточно-транспортной системы, PLC3 - для обслуживании узла приема / разбавления / хранения серной кислоты;
3. верхний уровень:
- АРМ оператора на базе промышленного компьютера с установленной SCADA-системой Citect;
- инженерная станция для технического обслуживания и загрузки прикладного ПО контроллеров;
- подсистема бесперебойного питания;
- коммуникационное оборудование системы.