АСУ ТП участка по производству шоколадной глазури в кондитерском цеху

  Категория » Другие работы   


Выполненный нашим предприятием пилотный проект по модернизации автоматизированной системы управления участка по производству шоколадной глазури позволил Заказчику увеличить точность измерений технологических параметров и управления оборудованием, а также повысить надежность его функционирования. В результате внедрения современной АСУ ТП был обеспечен высокий уровень стабильности технологических характеристик шоколадной глазури, которая производится в кондитерском цеху.

Производство глазури включает 4 технологических этапа, которые включают операции дозирования требуемых ингредиентов и их перемешивание (до 6 ингредиентов) на весовой станции Honeywell, состоящей из трех баков по 300 кг сырья. Каждый бак смонтирован на тензодатчиках. Первый бак используется для взвешивания разовой дозы, второй - работает в качестве буферного с целью ускорения процессов дозирования, а третий используется в качестве накопительного бака для всех ингредиентов.

АСУ ТП участка по производству шоколадной глазури в кондитерском цеху

Участок производства шоколадной глазури включает:
1. 12 установок с технологическим оборудованием, приводами и клапанами, планетарными промышленными миксерами и трубопроводами;
2. контрольно-измерительную аппаратуру (датчики температуры, давления, расхода, уровня, веса, протока, положения и другие);
3. программно-технический комплекс, в который входят устройства плавного пуска, нормирующие преобразователи, исполнительные устройства, модули УСО, интеллектуальные контроллеры и система визуализации на базе SCADA-системы Citect.

Условные обозначения на технологической схеме:
F6 — бункер для сахара-песка;
G6 — бункер для какао-порошка;
H6 — бункер для сухого молока;
G8 — весовая станция (до 400 кг);
G9 — буферный бак (до 300 кг);
H9-L9 — накопительный бак (до 300 кг);
K9-K10 — шариковая мельница;
M8 — весовая станция Honeywell (до 400 кг);
M9 — конширующий бак (до 1200 кг);
N9 — бак хранения (до 12000 кг).

АСУ ТП участка по производству шоколадной глазури в кондитерском цеху

АСУ ТП изначально спроектирована на базе контроллеров Siemens, а для визуализации использовалась SCADA-система Citect v.6. Связь контроллеров и промышленного компьютера осуществлялась по протоколу ASCII (скорость 9600 бит/с) через конвертер RS485-RS232. Главные недостатки старой автоматизированной системы были следующие:
- низкая скорость передачи данных, что вызывало задержки между командой с АРМ оператора и ее отработкой до 10-12 секунд;
- морально устаревшее оборудование, которое усложняло процессы техобслуживания и устранения аварий;
- слишком длинный цикл опроса контроллеров, который приводил к ошибкам в дозировке (если увеличивалась скорость подачи сырья);
- множество ручных настроек.

Спроектированная нами АСУ ТП участка по производству шоколадной глазури в кондитерском цеху создана на базе контроллеров Simatic PCS7 компании Siemens и промышленного компьютера с интегрированным интеллектуальным контроллером той же фирмы. Связь контроллеров с промышленным компьютером, также с модулями распределенного ввода-вывода ЕТ200М реализована по интерфейсу Profibus DP.

АРМ оператора (автоматизированное рабочее место оператора) на базе современной Trace Mode реализует следующие функции:
- визуализирует с помощью мнемосхем / трендов / таблиц все технологические процессы на участке;
- управляет оборудованием в ручном и автоматизированном режиме;
- позволяет задать период рабочих циклов;
- осуществляет архивирование данных;
- выполняет индикацию аварийных и информационных событий;
- предоставляет 4 уровни доступа (оператор / технолог / инженер / администратор);
- автоматически формирует отчеты за заданный период (смена / сутки / месяц / квартал / год).

В результате внедрения современной системы автоматизации были существенно расширены функциональные возможности АСУ ТП, что позволило дополнительно подключить датчики КИПиА и технологической оборудование еще двух производственных линий цеха. Кроме того, применение интерфейса Profibus DP позволило увеличить оперативность получаемых данных и уменьшить время реагирования системы. Монтажные работы, пуско-наладка системы и обучение обслуживающего персонала Заказчика в общей сложности заняло 6 недель.

АСУ ТП участка по производству шоколадной глазури в кондитерском цеху

Используемый программно-технический комплекс (ПТК) позволил не только получить требуемую точность измерений (до 1-2 кг. на партию вместо 20-25 кг.), расширить ассортимент выпускаемой продукции благодаря более точной дозировке и увеличению функций системы, но и сократить поиск неисправностей в несколько раз благодаря расширенным функциям диагностики оборудования. Использование современных интеллектуальных контроллеров и ПО позволило:
1. разработать весь ПТК и протестировать его автономную работу всего за 3 недели;
2. реализовать все требования Заказчика и существенно расширить функциональность системы;
3. поднять уровень надежности АСУ ТП на новый, более качественный, уровень.

Модернизация АСУ ТП не только повысила производительность всего участка, но и улучшила качество выпускаемой продукции. Кроме того сократилось количество ручных небезопасных операций и уменьшился "человеческий" фактор. В результате внедрения современной системы автоматизации Заказчик смог стабилизировать качественные показатели продукции, увеличить надежность участка, автоматизировать множество опасных операций, а также создать все условия для расширения возможностей системы с помощью ИТР предприятия.



Вы можете сохранить эту статью:

АСУ ТП участка по производству шоколадной глазури в кондитерском цеху

из категории » Другие работы »  в сервисах:



Просто нажмите на кнопку нужного Вам сервиса и данная статья будет сохранена.

Дополнительная информация по теме:

АСУ ТП участка приготовления экстракционной фосфорной кислоты завода минера ... АСУ ТП участка приготовления экстракционной фосфорной кислоты завода минера ...

Производство экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК) основано на разложении серной кислотой фосфатного сырья с применением фосфорной кислоты. Автоматизированная система реализует весь комплекс функций, которые обеспечивают контроль и управление технологическим процессом производства ЭФК, а также пере ...

АСУ ТП производственного участка по хромированию шиберов АСУ ТП производственного участка по хромированию шиберов

Для одного из наших Заказчиков в этом месяце была введена в промышленную эксплуатацию автоматизированная система управления технологическим процессом хромирования шиберов на базе SCADA-системы Citect и интеллектуальных контроллеров Mitsubishi серии FX. Предприятие Заказчика осуществляет производство ...

АСУ ТП установки по производству пластизоля АСУ ТП установки по производству пластизоля

АСУ ТП установки по производству пластизоля используется для автоматизации технологического процесса приготовления пластизолей, которые применяются при производстве виниловых обоев. Автоматизация охватывает следующие участки установки - смесители / реакторы с мешалками, емкости для хранения сырья / ...

АСУ ТП участка приемки молока на молокозаводе АСУ ТП участка приемки молока на молокозаводе

АСУ ТП участка приемки молока на молокозаводе предназначена для оперативного контроля и управление процессами приема / отгрузки молока в соответствии с заданными технологическими алгоритмами для повышения эффективности работы участка, а также улучшения санитарных и экономических показателей работы ц ...

АСУ ТП участка по производству пива АСУ ТП участка по производству пива

Высокое качество пива требует точного соблюдения всех нюансов технологического процесса на всех его этапах, что на сегодняшний день можно обеспечить только с помощью современной автоматизированной системы управления технологическим процессом. Автоматизировать процессы необходимо с начального этапа п ...


Для поиска по всем категориям нашего сайта рекомендуем Вам пройти авторизацию либо зарегистрироваться.

Яндекс.Метрика Rambler's Top100 Рейтинг@Mail.ru   "СМАРТ Системы"      © 2007-2016 Все права защищены.