АСУ элеватора (зернохранилища) предназначена для автоматического контроля и управления системой транспортных механизмов элеватора (конвейеров / норий), а также запорными и направляющими механизмами (задвижки / шибера). Элеватор представляет собой зернохранилище, которое состоит из большого количества силосов и оснащено различными механизмами. Элеватор используется для приема, сушки, хранения, отпуска зерна клиентам или на производство. Каждая технологическая операция - это перемещение зерна из одной технологической емкости в другую.

Для сушки зерна используются конвективные сушилки. Введенная в промышленную эксплуатацию АСУ заменила "морально" устаревшую существующую систему управления элеватором, существенно изменила и улучшила возможности операторского управления и интерфейса, а также расширила функции системы с целью повышения эффективности работы оборудования и возможности ее дальнейшего расширения. В качестве резервного источника электроэнергии и для обеспечения бесперебойности работы АСУ используются дизельные генераторы в количестве 2 шт., которые подключены к шкафу автоматического ввода резерва (шкаф АВР).
Основные функции АСУ транспортными, запорными и направляющими механизмами элеватора:
1. Функции контроля:
- контроль основных температурных параметров процесса сушки и хранения зерна;
- автоматический контроль заполнения и опорожнения силосов элеватора;
- контроль состояния основного и вспомогательного технологического оборудования;
- контроль и фиксация действий технологического персонала.
2. Функции управления:
- ручное и дистанционное управление отдельными механизмами элеватора;
- автоматическое управление маршрутами транспортировки зерна в соответствии с технологическими алгоритмами и блокировочными зависимостями;
- управление сушкой зерна в местном и дистанционном режимах.
3. Информационные функции:
- сбор и обработка (отображение, регистрация и архивирование) технологической и системной информации с представлением в удобном для оператора виде;
4. Функции учета:
- учет времени наработки и количества включений по транспортным механизмам элеватора;
- формирование отчетов с информацией об изменении температур в зернохранилищах с возможностью их печати;
5. Вспомогательные функции:
- автоматическая диагностика работы оборудования, определение и фиксация отказов и причин останова механизмов.
Программно-технический комплекс автоматизированной системы управления включает:
1. устройства децентрализованной периферии Yumo;
2. устройства сбора сигналов от температурных зондов;
3. контроллеры Allen-Bradley;
4. SCADA-система Trace Mode;
5. коммуникации RS-485, Profibus-DP, Ethernet.
Особенности АСУ транспортными, запорными и направляющими механизмами элеватора:
1. гибкая перенастройка подсистемы мониторинга температурного режима элеватора с одного вида зерна на другой;
2. возможность отключения из анализа "неактивных" датчиков температуры при частичной загрузке силоса;
3. быстрый и правильный запуск технологического оборудования, с соблюдением всех требований технологического процесса, за счет использования технологии маршрутов;
4. учет времени наработки и количества включений механизмов элеватора, что позволяет проводить своевременное ТО механизмов и, как следствие, продлить срок их службы;
5. разграничение доступа к ресурсам системы управления.
Эффективность внедрения АСУ транспортными, запорными и направляющими механизмами элеватора:
1. сокращение затрат на дальнейшее сопровождение и обслуживание системы за счет перехода на современную SCADA-систему Trace Mode и контроллер;
2. повышение эффективности эксплуатации технологического оборудования, и снижение затрат на его ремонт за счет своевременного технического обслуживания механизмов и приводов;
3. уменьшение потерь сырья при транспортировке и повышение безопасности персонала при эксплуатации системы за счет оперативного реагирования на аварийные ситуации.