RFID в технологическом цикле производства продукции

  Категория » GPS/GSM/RFID системы » Оборудование RFID   


Чтобы эффективно управлять крупным предприятием, у которого большой ассортимент выпускаемой продукции и большие объемы производства, нужно точно и с минимальными затратами труда отслеживать степень загруженности технологических ресурсов и вести учет потребляемого сырья и готового продукта. Применение автоматической идентификации вообще и RFID в частности для нужд производства можно условно разбить на три отдельных этапа.

Учет добываемого сырья и складского запаса комплектующих

Бесперебойная работа любого производства зависит от бесперебойной поставки исходного сырья и комплектующих. Казалось бы, одно из решений для предотвращения перебоев с сырьем - создание большого резервного запаса, но содержать крупный склад дорого, а это негативно сказывается на эффективности работы предприятия в целом. В этом отношении пример для подражания - японские автопроизводители. Эти компании сократили до минимума склады для хранения комплектующих, ограничившись всего лишь суточным запасом, однако, благодаря совершенству логистики, они не испытывают недостатка в деталях даже в случае каких-то форсмажорных обстоятельств. Тем не менее, такой подход предъявляет очень жесткие требования к точности и оперативности учета сырья и комплектующих.

Предприятия горно-добывающей, металлургической промышленности, заводы по производству керамики и стройматериалов используют сырье, вырабатываемое на карьерах и рудниках. На завод такое сырье транспортируется карьерными самосвалами или железнодорожными транспортерами, и задача учета количества исходных материалов сводится к взвешиванию подвижного состава или самосвалов.

RFID в технологическом цикле производства продукции

Это позволяет знать, сколько щебня или руды поступает в производственный цикл, но задача логистики здесь только этим не исчерпывается. Важно постоянно поддерживать эту инфраструктуру в работоспособном состоянии, что невозможно без отслеживания каждой единицы подвижного состава или каждого карьерного самосвала в отдельности. Для этой-то цели как раз и полезна технология RFID.

Для таких решений подвижной состав и самосвалы маркируются радиометками, а в контрольных точках - на весовых станциях устанавливаются считывающие системы RFID c большим расстоянием считывания. Радиометки и считыватели для этой категории применений - прочные, ударо- и влагостойкие устройства с широким температурным диапазоном работы, что позволяет устанавливать их вне помещений, буквально под открытым небом в самых разных климатических зонах.

RFID в технологическом цикле производства продукции

Какими же важными преимуществами наделяет RFID-cчитывание такие системы учета добываемого сырья? Благодаря использованию радиочастотной идентификации, появляется возможность следить не за загрузкой вагона или самосвала, который перевозит любую продукцию, вообще, а за загрузкой данной конкретной транспортной единицы. Из степени загрузки появляется возможность прогнозировать техническое состояние заводского транспорта, поскольку перегруз - наипервейший фактор, влияющий на выработку технического ресурса транспортного средства. Зная, какой водитель сидит за рулем карьерного самосвала, в момент взвешивания можно определить, насколько он нарушает нормативы по предельной нагрузке машины, и принять соответствующие меры.

Многие современные тензодатчики железнодорожных весов обладают возможностью диагностировать степень износа колесных пар подвижного состава, что сильно облегчает техническое обслуживание и позволяет планировать ремонтные мероприятия. То есть, вместо диагностики всех железнодорожных транспортеров или карьерных самосвалов появляется возможность ремонтировать только те машины и вагоны, для которых неполадки спрогнозированы или выявлены автоматически.

Пути использования RFID в технологическом цикле

Во многих видах производства применяется оборотная технологическая тара. В пищевой промышленности - это контейнеры и бумажные пакеты, емкости и тележки, в бумажной - шпули, на которые наматывается лента бумаги или иного материала. В любом случае, именно такого рода тара является учетной единицей в технологическом цикле, и именно отслеживая ее, можно следить и за производственным процессом, и за использованием планируемых ресурсов предприятия. Например, в этом квартале нами был внедрен проект системы учета складских запасов для компании stekloplast.ua "Стеклопласт", которая производит пластиковые окна и алюминиевые конструкции, который позволил Заказчику получить в свое распоряжение современный рабочий инструмент для отдела логистики предприятия. В ходе выполнения работ все контейнеры и тара были промаркированы, а в контрольных точках производства (в нашем случае около технологических установок, являющихся планируемым ресурсом) были установлены считывающие устройства, которые регистрируют прибытие технологических контейнеров с комплектующими.

RFID в технологическом цикле производства продукции

Поскольку в производстве эксплуатация считывающего оборудования RFID и радиометок сопряжена с неблагоприятными условями работы, такие считыватели и теги обладают повышенной прочностью, инертностью к агрессивным веществам, повышенной термостойкостью. Обычно для радиометок это означает рабочие температуры от -30 до +200С, а также рейтинг стойкости на уровне IP 66-68. Помимо этого промышленные радиометки часто конструируются для работы непосредственно на металлической поверхности, а также оснащаются крепежными отверстиями для удобства монтажа к отслеживаемому "полуфабрикату" изделия или к технологической таре. Наконец, в промышленных условиях традиционно используются радиометки и считыватели с рабочей частотой 125 кГц. Именно для этой рабочей частоты выбор защищенных промышленных радиометок и считывателей особенно широк, что позволяет выбрать наиболее удобную разновидность меток для маркировки нужных объектов.

RFID в технологическом цикле производства продукции

Собственно можно использовать самоклеящиеся RFID-метки ("смарт-этикетки" или "smartlabel"), которые могут устанавливаться на любое оборудование так же, как и штрих-код, будь то торговая продукция или любое другое оборудование. Разумеется, обладают высокой степенью защищенности и считыватели RFID для промышленного использования. Существуют промышленные считыватели, которые выполнены как в виде моноблока с интегрированной приемно-передающей антенной, так и с внешней антенной. Последние, как правило, обладают даже большей степенью защищенности, чем сам основной блок, поскольку именно они могут подвергаться действию жестких условий эксплуатации.

RFID в технологическом цикле производства продукции

При этом часто возникает вопрос об интеграции систем идентификации в промышленную инфраструктуру передачи данных. Существуют самые разнообразные возможности для этого. У считывающего оборудования встречаются интерфейсы:

RS-232/422/485, CANbus, Modbus, Profibus DP, Interbus, DeviceNet, Ethernet

Это позволяет сопрягать не только считыватель с удаленной хост-системой, но и использовать в качестве управляющего компьютера промышленные контроллеры, включая технологические установки по считыванию радиометок оборотной тары, подавая команды исполнительным устройствам. Общение считыватель-хост происходит путем пересылки коротких команд в виде строк ASCII. Это, а также очень скромные требования к пропускной способности интерфейса передачи данных, позволяет обеспечить программную поддержку RFID-подсистемы практически для любой вычислительной платформы. Помимо этого, для считывателей часто имеются высокоуровневые инструменты разработки ПО под операционные системы MS Windows, Win CE.NET, UNIX/Linux, а также среду Jav



Вы можете сохранить эту статью:

RFID в технологическом цикле производства продукции

из категории » Оборудование RFID »  в сервисах:



Просто нажмите на кнопку нужного Вам сервиса и данная статья будет сохранена.

Дополнительная информация по теме:

RFID-система идентификации железнодорожного транспорта RFID-система идентификации железнодорожного транспорта

Системы, позволяющие отслеживать перемещение железнодорожного транспорта, существуют уже длительное время. Нашим предприятием предлагается одно из современных решений, которое основано на принципе определения прохождения поездом контрольных участков, оснащенных RFID-оборудованием радиочастотной иден ...

RFID для учета готовой продукции RFID для учета готовой продукции

Промышленные предприятия часто выпускают широкий ассортимент продукции, и по каждому наименованию необходимо сделать подсчет, сколько единиц данного вида продукции выпущено. Обычно, если речь не идет о каких-либо особых видах продукции, готовые изделия упаковываются на автоматизированных линиях упа ...

RFID и идентификация транспорта RFID и идентификация транспорта

Что общего между транспортом, который циркулирует по улицам города или по междугородным шоссе, и заводом с разветвленным технологическим циклом? Множество объектов, которыми надо управлять, отслеживать их в некоторых ключевых точках, чтобы принимать необходимые действия. Имея разнообразные проявлени ...

RFID в диспетчеризации движения транспорта на железной дороге RFID в диспетчеризации движения транспорта на железной дороге

Один из простейших способов определить, что на перегоне между станцией А и станцией Б проезжает состав, - это установить датчик давления на рельс, который будет срабатывать всякий раз, когда по нему проезжает колесо вагона, но это не даст информации, в каком направлении движется состав. Можно постав ...

Конструкции RFID считывателей Конструкции RFID считывателей

Для различных приложений применяются разные типы и конструкции считывателей. Считыватели можно разделить на:1. комплектно поставляемые считыватели;2. считыватели для промышленного использования;3. мобильные считыватели.RFID считыватели предоставляют возможность решить проблему прозрачности управлени ...


Для поиска по всем категориям нашего сайта рекомендуем Вам пройти авторизацию либо зарегистрироваться.

Яндекс.Метрика Rambler's Top100 Рейтинг@Mail.ru   "СМАРТ Системы"      © 2007-2016 Все права защищены.