Сегодня трудно представить себе функционирование склада без
автоматической идентификации хранящихся товаров. Чаще всего для этой цели применяется технология RFID (радиочастотной идентификации), которая использует радиоволны для передачи данных и для питания электронного контура RFID метки, чтобы идентифицировать объект. Многие производители программного обеспечения предлагают системы управления складскими запасами на базе RFID "под ключ", но часто такие системы имеют избыточное количество функций и завышенную стоимость. Оптимальным решением по соотношению цена-качество являются RFID системы, проектируемые под конкретные условия конкретного объекта для считывания данных с расстояния от нескольких сантиметров до нескольких метров.
Преимущества и ограничения использования RFID на складеНа сегодняшний день при маркировке товаров наиболее часто используются штрих-коды. Это дешевый и простой метод, однако, имеющий множество ограничений. В отличие от устаревшей штрих-кодовой маркировки, использование
RFID технологии на складе имеет следующие преимущества:
1. позволяет автоматизировать инвентаризационные процессы, что приводит к снижению эксплуатационных расходов и сокращения продолжительности самого процесса;
2. дает возможность считывания в сложных условиях, таких как пыль, мороз и т.д.;
3. облегчает инвентаризацию, ведь товары могут быть отсканированы на паллетах, на полках и в упаковке;
4. позволяет хранить гораздо больше информации о продукте, чем традиционные штрих-кодовые этикетки,при этом данные могут быть изменены в режиме реального времени;
5. улучшает хранение товаров, требующих особых условий хранения (метки могут контролировать влажность и температуру);
6. предотвращает подделку продукции, которая имеет важное значение для некоторых видов товаров (например, лекарства);
7. препятствует кражам складской продукции.
В настоящее время трудно представить себе складские операции без использования технологии автоматической идентификации товаров. Современная тенденция показывает, что радиочастотная идентификация приобретает все большую популярность, позволяя осуществлять полную автоматизацию процессов, что приводит к снижению эксплуатационных затрат и сокращения продолжительности всего процесса инвентаризации. Так, для компании "Exo-voyn", которая хранит в складских помещениях амуниция и снаряжение различных мировых производителей, нами была спроектирована и введена в эксплуатацию
автоматическая система учета складской продукции на базе RFID, что позволило с помощью идентификаторов на упаковке хранить гораздо больше информации о каждом продукте, при этом данные могут быть изменены на лету. Даже в сложных условиях (мороз, пыль, грязь) радиочастотная технология позволяет осуществлять безошибочное чтение ID-меток. RFID значительно ускоряет и улучшает инвентаризацию склада, товары проверяются в массовом порядке, даже если они находятся в объемной упаковке. Кроме того, такая технология предотвращает подмену продуктов и предотвращает их кражу.
Использование технологии автоматической идентификации на складе требует внедрения информационной системы. Управление складом может использовать соответствующий
модуль ERP-системы, но более популярным решением является использование специализированных систем управления складом (т.н. WMS-систем), которые позволяют управлять данными на складе, а также поддерживают и оптимизируют все процессы, происходящие в нем. Внедрение системы управления складом является сложным и длительным мероприятием. Это шаг часто недооценивается в компаниях. Наиболее важными элементами, которые должны быть проверены, являются: ожидаемый уровень обслуживания клиентов, размер и структура потока товаров в цепочке поставок, влияние бизнес-процессов, поддерживаемых другой системой (например, ERP системой), индикаторы и показатели, используемые для оценки функционирования объекта руководством, другие требования компании. На основе заранее подготовленной концепции логистики описывают все функции, которые должны выполняться
WMS системой, чтобы обеспечить максимально эффективное управление складскими запасами.