АСУ ТП цеха переработки сырья завода по производству металлоконструкций

  Категория » Автоматизация производства » АСУ ТП производства   


АСУ ТП цеха переработки сырья соответствует всем современных требованиям и спроектирована на основе интеллектуальных контроллеров серии Q, модулей аналогового/дискретного ввода/вывода и SCADA-системы MX4 компании Mitsubishi Electric. Автоматизированная система имеет пять вспомогательных подсистем, которые управляют различным оборудованием и устройствами. При этом основные агрегаты цеха, которые обеспечивают важные производственные операции технологического процесса, имеют свои локальные системы управления.

АСУ ТП цеха переработки сырья завода по производству металлоконструкций

Автоматизированная система управления технологическим процессом цеха переработки сырья предназначена для автоматизации технологического процесса цеха завода металлоконструкций в Москве, созданного в связи с организацией опытно-промышленного производства нового вида продукции. Технологический процесс производства сырья включает в себя последовательные операции сушки/плавки в электропечах сульфатной пасты, последующую переработку сырья и его транспортировку согласно производственного цикла, а также очистку технологического/аспирационного газа с возвратом производственной пыли в технологический процесс.

АСУ ТП цеха переработки сырья завода по производству металлоконструкций позволяет:
- обеспечить согласованную работу всех локальных подсистем;
- формировать алгоритмы управления транспортно-поточной системой;
- отказоустойчиво управлять процессом;
- использовать возможности горячего резервирования модулей ввода/вывода;
- обрабатывать сигналы противоаварийной защиты;
- формировать аварийные сообщения;
- управлять вспомогательными процессами;
- централизованно управлять технологическим процессом цеха в ручном/автоматическом режимах;
- визуализировать работу всех подсистем АСУ ТП;
- формировать согласованные с Заказчиком отчеты и графики основных технологических параметров.

АСУ ТП цеха переработки сырья завода по производству металлоконструкций

Функционально АСУ ТП разделена на пять подсистем:
- управление поточно-транспортной системой;
- управление газоочисткой;
- управление охлаждением дуговой печи;
- управление вентиляцией цеха;
- управление снабжением топливом отражательных печей.

Структура АСУ технологическим процессом переработки сырья построена исходя из требований обеспечения высокой надежности, предъявляемой к системам управления сложными технологическими комплексами с интегрированной противоаварийной защитой. Обеспечение высокой «живучести» комплекса АСУ достигнуто использованием распределенной системы, где функции локальных подсистем возложены на отдельные ПЛК. Для решения локальных задач автоматизации вспомогательных механизмов использованы модульные ПЛК. Обмен данными между ПЛК осуществляется по сети CC-Link. В целом такое решение обеспечивает возможность многорежимного управления процессом вплоть до автономной работы подсистем.

Выбор сети CC-Link обусловлен возможностью конфигурирования на ее базе экономичной, но достаточно эффективной резервируемой системы управления по технологии Master – Stand-By Master. Данная технология подразумевает контроль и управление сетью CC-Link Master-контроллером, в то время как второй, аналогичный по конфигурации контроллер (Stand-By Master), отслеживает работу сети и основного контроллера, и находится в режиме резервного. А при выходе Master-контроллера из строя, выполняет его функции. Бесперебойная работа системы при смене Master-контроллера обеспечивается также дублированием программного обеспечения ПЛК и жизненно важных входных сигналов, в том числе информационных сигналов ПАЗ.

На базе резервируемых ПЛК реализована подсистема управления поточно-транспортной системой, обеспечивающая управление основным технологическим процессом. Управление отдельными участками поточно-транспортной системы осуществляется через модули удаленного ввода-вывода. Такое решение позволило создать эффективную сеть распределенного управления при небольших затратах.

АСУ ТП цеха переработки сырья завода по производству металлоконструкций

Для управления комплексом предусмотрено автоматизированное рабочее место оператора на базе промышленного ПК. АРМ оператора предоставляет возможность управления комплексом в автоматическом и ручном дистанционном режимах, а также обеспечивает визуализацию работы всего технологического процесса. В качестве средства визуализации используется SCADA-система MX4 с функцией поддержки резервирования канала связи. Для удобства отображения информации о функционировании как каждого отдельного участка, так и комплекса в целом, предусмотрено два монитора. Такое решение позволяет одновременно контролировать ход работы конвейерного комплекса, локальных участков, просматривать отчеты, а также менять технологические уставки и параметры.

Основные задачи, решаемые SCADA-системой:
- оперативное управление подсистемами комплекса в ручном и автоматическом режимах;
- обеспечение оператора полной, достоверной и удобно воспринимаемой информацией о состоянии объектов;
- сигнализация об аварийных и предаварийных ситуациях;
- архивирование значений технологических параметров;
- контроль действий оператора и технического персонала.

АСУ ТП цеха переработки сырья завода по производству металлоконструкций

Для исполнения указанных задач применена SCADA Mitsubishi MX4-1500. Данная программа была выбрана поскольку она обеспечивает:
- возможность работы с резервируемыми ПЛК;
- поддержку различных сетевых топологий, в том числе Ethernet ТСР;
- возможность резервирования линии связи сети Ethernet;
- вывод информации на несколько мониторов;
- имеет прямые драйверы связи с ПЛК Mitsubishi.
Общее количество сигналов в системе: аналоговых сигналов – 52, дискретных сигналов – 730.

Эффект от внедрения АСУ ТП цеха переработки сырья завода по производству металлоконструкций:
1. Внедрение такого технического решения позволяет централизованно управлять расположенными на большой территории цеха технологическими участками, образуя комплексную систему управления технологическим комплексом. Все управление осуществляется из помещения операторской. Возможность контролировать режимы работы и аварийные ситуации локальных участков позволяет оперативно реагировать на какие-либо изменения в работе оборудования.
2. Система управления построена с использованием современных стандартных компонентов промышленной автоматики, что позволяет в кратчайшие сроки осуществить ремонт либо замену вышедших из строя элементов силами эксплуатационного персонала, периодически пополнять ЗИП, а также с уверенностью говорить о надежной и продолжительной эксплуатации данного технологического комплекса. А современный, эргономичный подход к организации рабочего места оператора повышает культуру производства предприятия.



Вы можете сохранить эту статью:

АСУ ТП цеха переработки сырья завода по производству металлоконструкций

из категории » АСУ ТП производства »  в сервисах:



Просто нажмите на кнопку нужного Вам сервиса и данная статья будет сохранена.

Дополнительная информация по теме:

АСУ ТП дозирования компонентов для цеха производства зефира АСУ ТП дозирования компонентов для цеха производства зефира

АСУ ТП дозирования компонентов для цеха производства зефира предназначена для обеспечения автоматического и ручного дозирования жидких компонентов, а также для дистанционного контроля / регистрации температуры и расхода сырья для цеха производства зефира завода продтоваров одного из наших Заказчиков ...

АСУ ТП прессового цеха семенного завода по переработке семян льна АСУ ТП прессового цеха семенного завода по переработке семян льна

АСУ ТП прессового цеха семенного завода по переработке семян льна управляет в автоматическом и ручном режиме маршрутами транспортировки сырья, а также технологическим оборудованием прессового цеха. Для начала работы оператору системы необходимо с экрана операторской станции указать конечную точку тр ...

АСУ ТП цеха по производству лакокрасочных покрытий и полимерных материалов АСУ ТП цеха по производству лакокрасочных покрытий и полимерных материалов

Автоматизированная система предназначена для управления технологическим процессом производства широкого спектра лакокрасочных материалов, которые используются для долговременной и надежной антикоррозионной защиты металлических / бетонных конструкций и различных технологических поверхностей промышлен ...

АСУ ТП дозирования жидких компонентов цеха производства масла на маслосырза ... АСУ ТП дозирования жидких компонентов цеха производства масла на маслосырза ...

АСУ ТП дозирования жидких компонентов цеха производства масла на маслосырзаводе предназначена для дистанционного управления / контроля температуры / расхода компонентов (растительный жир / цельно-сухое молоко) и обеспечения дозирования жидких компонентов в автоматическом / ручном режиме. В состав ав ...

АСУ ТП обжигово-плавильного цеха АСУ ТП обжигово-плавильного цеха

АСУ ТП обжигово-плавильного цеха предназначена для реализация полного комплекса управляющих функций и оперативного контроля технологического процесса обжигово-плавильного цеха с целью повышения надежности работы оборудования и увеличения эффективности цеха в целом. Поточно-транспортная подсистема об ...


Для поиска по всем категориям нашего сайта рекомендуем Вам пройти авторизацию либо зарегистрироваться.

Яндекс.Метрика Rambler's Top100 Рейтинг@Mail.ru   "СМАРТ Системы"      © 2007-2016 Все права защищены.