АСУ ТП цеха подготовки и перекачки нефти (ЦППН)

В качестве основы систем управления нашим предприятием были выбраны модульные контроллеры System Q фирмы Mitsubishi Electric и SCADA-система Citect. При этом во внимание принимались прежде всего высокое быстродействие контроллера, развитость и функциональность среды программирования, широкие возможности по построению гибкой системы управления с распределённой архитектурой, высокая надежность и доступная стоимость аппаратных средств.


К настоящему времени нами были разработаны и внедрены АСУ ТП таких объектов как: установка подготовки нефти (УПН), установка предварительного сброса воды (УПСВ) и нефтесборный пункт (НСП). В настоящее время готовится к внедрению АСУ ТП мазутного парка Заказчика, где полностью будет автоматизирован процесс управления электроприводными чугунными задвижками Ду от 100 мм до 500 мм и шаровыми кранами с электроприводом. На всех объектах реализуется весь комплекс задач АСУ ТП – от дистанционного контроля технологических процессов до задач автоматических блокировок и технологического регулирования, управления задвижками и клапанами.

Были использованы контроллеры с процессорными модулями Q01CPU и Q02CPU. Q01CPU рассчитан на 14К шагов программы и 1024 точек ввода/вывода (2048 при использовании удаленного ввода/вывода), с временем исполнения одной инструкции 100 нс. Процессорный модуль Q02CPU рассчитан на 28К шагов программы и 4096 точек ввода/вывода (8192 для удаленного ввода/вывода), с временем выполнения одной логической инструкции 79 нс. Как видно, для управления достаточно сложным объектом возможностей даже «младших» процессорных модулей System Q оказалось вполне достаточно.

Для ввода и вывода дискретных сигналов в АСУ ТП цеха подготовки и перекачки нефти (ЦППН) использовались 32-канальные и 64-канальные оптоизолированные модули ввода или вывода дискретных сигналов 24 В постоянного тока. Для ввода и вывода аналоговых сигналов 4…20 мА использовались 8-канальные оптоизолированные модули ввода или вывода аналоговых сигналов (-20мА... +20мА), с разрешением 16 бит. Дополнительно к базовому шасси контроллера в ряде случаев использовался крейт расширения на 8 модулей ввода/вывода серии Q.


Для обеспечения связи ПЛК между собой и со смежными системами использованы коммуникационные модули Ethernet 100 Мбит/с, и Modbus RTU/ASCII, а также интерфейсный модуль связи 2xRS422/RS485. В качестве местных постов визуализации, контроля, диагностики и программирования применены рабочие станции с установленным программным обеспечением GT SoftGOT2 (Mitsubishi Electric), обеспечивающие режим виртуальной панели оператора для контроллеров System Q.

Созданные на базе контроллеров System Q АСУТП обеспечили надежное решение всех поставленных задач. Таким образом, технические характеристики контроллера в АСУ ТП цеха подготовки и перекачки нефти (ЦППН) не только полностью удовлетворили текущей поставленной задаче, но и обеспечили возможность дальнейшего развития систем в случае необходимости.