АСУ ТП цеха приемки молока маслосырзавода

АСУ ТП цеха приемки молока маслосырзавода предназначена для автоматизации технологического процесса цеха приемки молока, задача которого принимать из автоцистерн, хранить и передавать молока далее в производственный цех. В состав цеха входит узел приемки, пять горизонтальных танка, девять вертикальных танков с мешалками, пять взвешиваемых приемных емкостей на тензометрических датчиках, более десятка холодильников «Tetrapack» и насосная группа для перекачки и циркуляции молока. Учет принимаемого и передаваемого молока производится посредством тензометрических весов и расходомеров Honeywell.


Автоматизированная система управления позволяет осуществлять оперативный контроль и управление процессами приема и отгрузки молока в соответствии с основными технологическими алгоритмами Заказчика, существенно повышая санитарные и технико-экономические показатели работы цеха. Проект реконструкции цеха приемки молока маслосырзавода выполнен совместно с проектным институтом Витебска "Витторгпроект", монтажные и пуско-наладочные работы и создание АРМ оператора системы выполнены специалистами нашего предприятия.

Основные функции АСУ ТП цеха приемки молока маслосырзавода:
1. функции контроля:
- контроль основных технологических параметров;
- контроль состояния оборудования;
2. функции управления:
- дистанционное управление технологическим оборудованием с пульта управления;
- автоматическое дистанционное управление насосами в режиме перемешивания по задаваемому технологом графику;
- автоматическое управление контурами регулирования технологических параметров;
- автоматическое выполнение блокировок;
3. технологические функции:
- автоматическое поддержание уровня в воздухоотделителях;
- автоматическое охлаждение молока, закачиваемого в емкости хранения, защита от замерзания холодильников;
- автоматический пересчет уровней и расходов молока на массу по задаваемым оператором плотностям;
4. информационные функции:
- накопление информации о технологическом процессе и действиях технологического персонала;
- отображение информации в виде динамических мнемосхем технологического процесса, на тренды, в табличном виде и т.д.;
5. функции учета:
- автоматический учет и формирование отчетной документации по принятой и отгруженной продукции;
6. вспомогательные функции:
- разделение доступа к ресурсам АСУТП.


Программно-технический комплекс (ПТК) автоматизированной системы управления включает:
1. интеллектуальные промышленные контроллеры и модули ввода/вывода фирмы Honeywell;
2. операторские панели компании Mitsubishi Electric;
3. SCADA-систему Citect.

Основные характеристики АСУ ТП цеха приемки молока маслосырзавода:
Общее количество исполнительных механизмов: 42 шт.
Общее количество сигналов ввода/вывода, в т.ч.: 216 шт.
- аналоговых токовых сигналов: 18 шт.;
- аналоговых температурных сигналов: 20 шт.;
- цифровых каналов измерения: 3 шт.;
- дискретных входных сигналов: 121 шт.;
- дискретных выходных сигналов: 54 шт.;
Общее количество шкафов и пультов управления: 2 шт.


Структура системы:
1. нижний уровень:
- термометры сопротивления, датчики гидростатического давления для измерения температуры и уровня продукта в резервуарах молока Emerson Process Management;
- датчики-реле давления молока после холодильников Honeywell;
- датчик избыточного давления на общей линии хладагента в отделение Honeywell;
- расходомеры Panametrics для учета молока, принимаемого на хранение и передаваемого на производство;
- массовый расходомер Honeywell на линии приемки для вычисления массового и объемного расхода, плотности и температуры молока в потоке;
- тензорезисторные весовые датчики и весоизмерительные терминалы компании Honeywell Sensotec для измерения и индикации веса молока;
- исполнительные механизмы Samson для реализации управляющих воздействий на технологический процесс.
2. средний уровень:
- интеллектуальные промышленные контроллеры Honeywell, реализующие нужные функции автоматического контроля и управления технологическим процессом приема и передачи молока;
- шасси расширения, установленное в шкафу управления механизмами для ввода/вывода дополнительных сигналов контроля и управления.
3. верхний уровень:
- АРМ оператора на базе промышленного компьютера с установленным Scada-пакетом Citect для операторского контроля и управления технологическим процессом;
- панели оператора Mitsubishi Electric для резервного отображения измеренного веса молока на лицевой панели щита автоматизации;
- источник бесперебойного питания фирмы APC;
- коммуникационное оборудование.


Эффективность внедрения АСУ ТП цеха приемки молока маслосырзавода:
- повысилась точность измерения и улучшилась регулировка технологических параметров;
- повысилась надежность работы исполнительных механизмов и оперативность получения данных о ходе технологического процесса;
- повысилась технологическая дисциплина и условия труда персонала;
- учет в автоматическом режиме принятой и отгруженной продукции;
- за счет использования массовых расходомеров появилась возможность приемки молока напрямую в танки хранения минуя тензометрические емкости, что сократило время приемки и увеличило производительность цеха приемки молока маслосырзавода.