АСУ ТП прессового цеха семенного завода по переработке семян льна

АСУ ТП прессового цеха семенного завода по переработке семян льна управляет в автоматическом и ручном режиме маршрутами транспортировки сырья, а также технологическим оборудованием прессового цеха. Для начала работы оператору системы необходимо с экрана операторской станции указать конечную точку транспортировки и нажать кнопку "пуск". Автоматизированная система управления по заранее заложенному алгоритму выбирает необходимые механизмы в составе маршрута и осуществляет управление согласно логики запуска / останова / блокировочных зависимостей, которые заложены в контроллерах системы.


При выборе маршрута транспортировки проверяется готовность всех механизмов, которые участвуют в маршруте, и исключаются механизмы, задействованные в других маршрутах. Одновременно работает до 6 маршрутов транспортировки, что увеличивает производительность загрузки и уменьшает время простоев технологического оборудования. Помимо автоматического режима присутствует ручной режим управления для проверки и настройки параметров работы оборудования, при этом управление зерноочистительными машинами и отдельными механизмами выполняется с помощью кнопок на мнемосхемах без соблюдения запрограммированных логик управления. В результате внедрения АСУ ТП существенно повысилась производительность загрузки, сократилось время простоя оборудования и свелись к минимуму потери сырья.

В состав основных технологических участков прессового цеха семенного завода входят: участок подготовки семян, участок первичного / вторичного прессования, участок охлаждения и участок очистки масла. Управление выполняется как основным оборудованием (экструдерами и прессами, дробилками и веялками, нагревателями и фильтрами масла) и поточно-транспортным оборудование (конвейерами и шнеками, нориями и насосами), так и вспомогательным технологическим оборудованием (клапанами и шиберами, вентиляторами и дополнительными фильтрами). Производительность цеха составляет 250 т/сутки семян льна.

Основные функции АСУ ТП прессового цеха семенного завода по переработке семян льна:
1. контроль и регулирование основных технологических параметров;
2. контроль и управление исполнительными механизмами;
3. пуск и останов транспортных механизмов;
4. управление циклическими процессами взвешивания и фильтрации;
5. защитные блокировки, предупредительная и аварийная сигнализация;
6. операторский контроль и управление технологическим процессом.


Программно-технический комплекс включает:
1. контроллеры фирмы Mitsubishi Electric серии FX;
2. операторская панель фирмы Advantech;
3. SCADA-система Citect.

Основные характеристики АСУ ТП прессового цеха семенного завода по переработке семян льна:
1. Общее количество исполнительных механизмов: 132
2. Общее количество сигналов ввода/вывода, в т.ч.: 630
- аналоговых каналов измерения: 24
- дискретных входных сигналов: 456
- дискретных выходных сигналов: 150
3. Общее количество шкафов и пультов управления: 5

Внедрение АСУ ТП позволило существенно увеличить производительность и снизить себестоимость технологического процесса переработки семян при заданном качестве продукции. В частности были достигнуты:
1. экономия электроэнергии на 12-16% за счет сокращения работы технологического оборудования "в холостую" в автоматическом режиме;
2. значительное уменьшение трудозатрат предприятия;
3. уменьшение потерь сырья и простоев;
4. увеличение качества выходной продукции.


Структура АСУ ТП прессового цеха семенного завода по переработке семян льна:
1. нижний уровень:
- датчики расхода, уровня, давления масла;
- датчики температуры семян;
- датчики контроля скорости для цепей норий и привода охладителя;
- сигнализаторы уровня и давления масла;
- электроприводы шнеков и конвейеров, норий и прессов, питателей и задвижек, дробилок насосов и вентиляторов;
- пневмоприводы шиберов и клапанов;
- преобразователи частоты для регулирования оборотов питателей;
- устройства плавного пуска для управления главных приводов прессов и экструдеров;
2. средний уровень:
- программируемый логический контроллер Mitsubishi Electric серии FX, который реализует основные функции автоматического контроля и управления технологическим процессом;
- модули дискретных и/или аналоговых входов и выходов для ввода/вывода дополнительных сигналов контроля и управления;
- коммуникационные модули для коммуникации с интеллектуальными системами;
3. верхний уровень:
- пульт оператора, в состав которого входят АРМ оператора на базе персонального компьютера со SCADA-пакетом Citect, панель оператора Advantech для резервирования операторской станции, ключи и кнопки управления;
- блоки ручного управления/индикации для дублирования функций контроля и управления наиболее ответственными технологическими параметрами;
- коммуникационное оборудование, которое используется для обеспечения операторского контроля и управления технологическим процессом переработки семян.