На компрессорной станции гипсового комбината Заказчика внедрена автоматизированная система эффективной утилизации тепла, которое ранее выбрасывалось в атмосферу. Новая автоматизированная система управления, на базе оборудования фирмы Emerson Process Management с беспроводной передачей данных WirelessHART и распределенной системы управления (РСУ) DeltaV, предназначена для охлаждения компрессоров и отбора горячего воздуха для обогрева производственных помещений и технологических нужд комбината.
Новая система приточно-вытяжной вентиляции обеспечивает подачу наружного воздуха в помещение компрессорной, циркуляцию и вытяжку, а также сброс нагретого воздуха в технологическое помещение. Нагретый компрессорами воздух поступает в общий коллектор, проходя через регулируемые заслонки, смешивается в камерах подготовки воздуха и поступает в помещение компрессорной. Избыточное тепло удаляется в производственное здание для сушки гипсовых плит.
Приточно-вытяжная вентиляция управляется автоматизированной системой на базе интеллектуальных контроллеров с панелями оператора. Систему управления образуют аппаратные средства системы управления:
1. панели оператора в к-ве 8 шт.;
2. промышленные программируемые контроллеры - 2 шт.;
3. заземляемые трансформаторы напряжения однофазного типа - 34 шт.;
3. модули аналогового ввода - 16 шт.;
4. модули дискретного ввода-вывода - 12 шт.
Объем воздуха зависит от наружной температуры и текущей производительности компрессорной станции. Отбор производится вентиляторами, производительность которых регулируют частотные преобразователи по показаниям избыточного давления в выпускном коллекторе.
Во время включения/отключения компрессоров расход воздуха сильно меняется. Соответственно необходимо поддерживать постоянную температуру в компрессорной и компенсировать создаваемое разрежение. Автоматика регулирует температуру при помощи заслонок, а давление – изменением производительности приточных вентиляторов с частотными приводами одной из камер смешивания. Таким образом управлять системой совсем непросто – необходимо добиться слаженной работы всех исполнительных механизмов.
Кроме того, используются преобразователи частоты для управления вентиляторами. Система обеспечивает работу в трех режимах: автоматическом, полуавтоматическом и ручном. В автоматическом режиме системой вентиляции и отопления управляет ведущий контроллер, работа которого дублируется ведомым контроллером системы. Полуавтоматический режим используется во время настройки и при нестандартных условиях вентиляции. Ручной режим служит во время замены неисправных элементов и может использоваться в случае выхода из строя контроллера.
Интеллектуальные контроллеры системы обеспечивают:
1. оптимальное регулирование температуры приточного воздуха с учетом температуры наружного воздуха;
2. управление циркуляцией воздуха внутри помещений и подмесом наружного воздуха в зимний и летний периоды;
3. управление вытяжной вентиляцией;
4. управление циркуляционными насосами;
5. автоматический выбор режимов работы – зима/лето;
6. контроль работы вентиляторов;
7. управление входными жалюзи;
8. сигнализацию аварийных ситуаций.
Панели оператора служит для визуального представления состояния оборудования, и с их помощью осуществляется коррекция параметров режимов работы. Созданная автоматизированная система может быть расширена по требованию Заказчика. Внедренная на объекте система автоматизации весьма эффективна с точки зрения эксплуатации за счет точного управления процессами вентиляции и отопления.
Достигнута значительная экономия потребляемых энергоресурсов – приблизительно на 35 % сократился расход природного газа на подогрев воздуха для сушильных камер гипсовых плит. Уменьшены эксплуатационные затраты на содержание технического персонала по обслуживанию инженерных систем. Сокращена номенклатура запасных частей. В планах комбината организовать дистанционный контроль работы системы, при котором корректировка параметров регулирования системы управления также будет доступна дистанционно.