АСУ ТП установки АВТ внедрялась для автоматического управления технологическим процессом установки АВТ (атмосферно-вакуумная трубчатка типа А-12/5) и предназначена для переработки обессоленной и обезвоженной нефти по топливно-масляной схеме. Проектная мощность АВТ составляет около 2400 тысяч тонн нефти в год, максимально возможная мощность в результате реконструкции составляет около 3600 тысяч тонн нефти в год.

Автоматическая система управления установкой АВТ реализует полный комплекс функций, которые обеспечивают оперативный контроль и управление технологическим процессом установки. За счет резервирования контроллеров система имеет высокую степень надежности. В составе АРМ диспетчера системы используется промышленный компьютер фирмы Advantech, причем в рамках проекта выполнено резервирование операторской станции. Осуществляется дублирование функций контроля и управления наиболее ответственными технологическими параметрами с целью обеспечения безопасности работы установки, а также присутствует возможность "горячей" замены неисправных сигнальных модулей в составе УСО.
Основные функции АСУ ТП установки АВТ для переработки обессоленной и обезвоженной нефти:
1. контроль технологических параметров и оборудования, а также противоаварийная защита технологического оборудования;
2. автоматическое управление контурами регулирования технологических параметров и выполнение блокировок;
3. дистанционное управление технологическим оборудованием;
4. представление информации о ходе технологического процесса в виде мнемосхем, трендов и т.д.;
5. предупредительная и аварийная сигнализация о нарушении граничных значений технологических параметров;
6. автоматическое формирование отчетов и протоколов событий системы;
7. передача данных на верхний уровень.
Программно-технический комплекс АСУ ТП:
1. резервированные контроллеры Mitsubishi Electric;
2. устройства удаленного резервированного ввода/вывода;
3. SCADA-система Trace Mode;
4. коммуникации: Profibus-DP и Industrial Ethernet.
Основные характеристики АСУ ТП установки АВТ для переработки обессоленной и обезвоженной нефти:
1. Общее количество исполнительных механизмов: 52
2. Общее количество сигналов ввода/вывода, в т.ч.: 580
- аналоговых токовых входов: 230
- аналоговых температурных входов: 124
- аналоговых выходных сигналов: 62
- дискретных входных сигналов: 88
- дискретных выходных сигналов: 76
3. Общее количество контуров регулирования: 48
4. Общее количество шкафов и пультов управления: 8
5. Общее количество контроллеров: 2
6. Общее количество УСО: 6
7. Количество операторских станций: 2
Структура АСУ ТП установки АВТ для переработки обессоленной и обезвоженной нефти:
1. нижний уровень:
- датчики, измерительные преобразователи и сигнализаторы технологических параметров;
- исполнительные механизмы;
- подсистема контроля взрывоопасных концентраций газов в воздухе производственных помещений и наружной установки с устройствами звуковой и световой сигнализации;
- средства обеспечения взрывозащиты средств автоматизации, которые расположены во взрывоопасных зонах;
2. средний уровень:
- резервированные контроллеры Mitsubishi Electric, которые реализуют основные функции автоматического контроля и управления установкой;
- устройства удаленного ввода-вывода;
- аппаратные программируемые регуляторы, которые используются для выполнения различных технологических алгоритмов управления / блокировок / регулирования / управления технологическим оборудованием;
3. верхний уровень:
- операторские станции с использованием SCADA-системы Trace Mode для обеспечения интерфейса оператора с системой (работают по принципу 100% горячего резервирования), при этом связь операторских станций с резервированными контроллерами осуществляется по Industrial Ethernet;
- принтеры;
- коммуникационное оборудование для связи оборудования верхнего уровня между собой и контроллерами среднего уровня.