АСУ ТП участка по производству пива

Высокое качество пива требует точного соблюдения всех нюансов технологического процесса на всех его этапах, что на сегодняшний день можно обеспечить только с помощью современной автоматизированной системы управления технологическим процессом. Автоматизировать процессы необходимо с начального этапа приемки солода и до конечного этапа разлива пива, включая контроль расхода солода, дрожжей и всех дополнительных компонентов. Предлагаемая нами система имеет три уровня: нижний, средний и верхний.


Нижний уровень системы включает датчики КИПиА и устройства сбора информации, которые обеспечивают прием дискретных и аналоговых сигналов с датчиков температуры / давления / уровня / расхода, а также формируют управляющие сигналы на различные исполнительные механизмы (насосные агрегаты, запорные клапаны, шаровые раны с электроприводами). Средний уровень системы включает пульты управления операторов с сенсорным экраном (ПУО) и интеллектуальные контроллеры, с помощью которых осуществляется контроль и управление техпроцессом в автоматическом режиме. Используя ПУО, оператор может менять корректировочные коэффициенты или управлять производством в ручном режиме, а так же формировать необходимые отчеты. Кроме этого на пультах отображаются мнемосхемы технологического процесса, позволяющие операторы простым нажатием включать / отключать любое технологическое оборудование или переключать заданные режимы работы.


Верхний уровень системы спроектирован на базе промышленного компьютера (сервер АСУ ТП) с установленной SCADA системой, позволяя формировать отчеты и вести архив данных по всем технологическим параметрам. Наличие архивов предоставляет возможность в сжатые сроки выводить участок на рабочий режим при любых изменениях в производственном цикле. В качестве примера реализации такой автоматизированной системы, можем привести один из проектов, когда в течении 3-х недель нашими специалистами были выполнены работы по автоматизации линии розлива в кеги производительность до 600 кег в час, что позволило Заказчику минимизировать влияние человеческого фактора в процессе разлива продукции и сократить количество используемых моющих средств на начальном этапе технологического цикла. Кроме этого в данном проекте сервер АСУ ТП был интегрирован в локальную сеть предприятия Заказчика, позволяя взаимодействовать между различными подсистемами производства: подсистемой управления основными фондами, подсистемой планирования ресурсов, подсистемой управления потоками и другими. Система осуществляет все управляющие функции в процессе производства пива в автоматическом и ручном режиме, позволяя при необходимости с минимальными затратами наращивать функциональные возможности.


АСУ ТП участка по производству пива позволяет:
- контролировать основные технологические параметры производственного процесса в режиме реального времени: температуру, давление, расход, плотность;
- осуществлять приемку всех компонентов в автоматическом и ручном режиме;
- контролировать заполнение технологических емкостей (контроль уровня);
- автоматический отпуск пива на линиях разлива;
- контроль и поддержание технологических параметров в заданном диапазоне;
- визуализация состояний запорной арматуры и насосного оборудования;
- сигнализация в случае выхода параметров за рабочие пределы или в случае отказа технологического оборудования;
- формирование различных отчетов за смену / сутки / месяц.